影响开棉过程中除杂的因素有哪些

　　棉花是纺织服装行业中十分常用的一种加工原料，我们所穿着的衣服、棉被等等都有棉花的身影。棉花作为一种人工种植的作物，其加工自然也是人工进行操作的。现有的棉花采集之后大多都是用开棉机、凝棉器等等设备进行除杂、混合，加工棉花纤维充分舒展开来，制成可供人们使用的棉纺织产品。在开棉的过程中，除杂的质量十分重要，杂质太多的棉花质量肯定是不过关的。那么开棉时哪些因素会导致除杂质量不佳呢?

　　1、气流控制不稳：我们所要知道的是手机落尘的部位和棉花加工的部位是两个不同的箱体，当开棉过程中进行除杂的时候气流控制不当就可能导致大量的落尘排不出去，又一次形成污染。

　　2、滚筒转速过度：一般来说，滚筒的速度加快的话，除尘的效率会越高。但是如果滚筒的速度太快的话，还是会导致出现落棉增加的问题，从而对除尘效果差生影响。

　　3、尘棒间距：尘棒的间距是有严格要求的，为了保证良好的除杂效果，需要让尘棒按照以下的方式进行放置：尘棒间隔由小到大，三滚筒的尘棒间距10mm，四五滚筒的尘棒间距采用8mm。

　　4、打手和尘棒间距：一般来说，打手和尘棒之间的距离如果太小的话，就有可能导致除尘的效果不佳，比较好的放置方法是两者之间的距离随着进口到出口的距离的增加而增大。当加入的棉花的量增多的时候，也可以适当增加两者之间的间距。

　　由于开棉是棉纺织加工的首道工序，所以失之毫厘，差之千里，后续如果出了问题很多时候都要归咎到开棉工作做得不好。现在人们普遍采用了全自动的开棉机进行棉花的开棉作业，使得开棉的效率得到了很大的提升。我们公司所研发生产的开棉机具有十分优良的产品性能，在各方面都有很好的应用效果，如果你对我们的产品设备感兴趣的话，可以随时与我们进行联系。